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Sumol Compal aumenta produção em 13 milhões de litros ao ano com recurso ao 5G da NOS

Sumol Compal aumenta produção em 13 milhões de litros ao ano com recurso ao 5G da NOS

A instalação de um sistema 5G da NOS na fábrica de Almeirim da Sumol Compal permitiu o aumento da capacidade de produção de 13 milhões de litros por ano.
O uso de 5G neste projeto permitiu criar uma rede móvel dedicada de alta velocidade e baixa latência, sem necessidade de alteração de layout da fábrica, possibilitando que a informação possa ser registada e analisada em tempo real, com a maior segurança e resiliência de conectividade, explica a empresa.
A solução funciona com a instalação de sensorização 5G no chão de fábrica, que permite a recolha de dados em tempo real, deteta paragens e falhas de produção, possibilitando às equipas implementar melhorias e, assim, aumentar a eficiência desta unidade industrial.
Segundo Jaime Alves Cardoso, Administrador da Sumol Compal, “esta solução não só ampliou a nossa eficiência e, em consequência, a nossa capacidade produtiva, como também revolucionou a nossa cultura de gestão operacional. Com a implementação da tecnologia 5G, conseguimos dados e uma analítica mais fiável, o que nos permite tomar decisões de forma mais ágil e precisa”.
“Atualmente, as nossas equipas têm a capacidade de identificar e implementar melhorias em tempo real, o que se traduz em ganhos significativos de eficiência, com maior transparência e decisões fundamentadas, quer ao nível operacional, quer nas oportunidades de investimento.”
A Sumol Compal diz que para o desenvolvimento deste projeto foram instalados sensores em 16 linhas de enchimento. A informação permite medir, analisar e disponibilizar uma série de indicadores em dashboards online, que podem ser observados em tempo real em quiosques digitais, permitindo decisões mais rápidas e efetivas. Além do aumento de eficiência de 10%, diminuiu-se o desperdício em 15%.
Por outro lado, como o processo foi totalmente automatizado, eliminou-se os registos manuais e os erros associados, bem como os tempos de validação pelo planeamento e controlo, permitindo poupar uma estimativa de 4 220 horas de trabalho manual por ano.
Manuel Ramalho Eanes, Administrador da NOS, sublinhou: “Este projeto é um bom exemplo de como a tecnologia pode alavancar o desenvolvimento da indústria. Neste caso, estas soluções têm permitido tornar a gestão da produção mais inteligente e implementar uma manutenção preditiva, com ganhos de eficiência de 10%, mas com potencial de crescimento”.
 

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